У вас остались вопросы?

Наш оператор сам перезвонит и проконсультирует вас по любым вопросам.

Автоматическая система смазки

Прогрессивные системы смазки

Станкостроение, упаковочные машины, пресса, штамповочные пресса, ножницы, деревообрабатывающие машины.

Подробнее

Многолинейные системы смазки

Краны, лифты, конвейеры, станки, упаковочные машины, насосы, воздуходувы, турбины, строительная техника, дробилки, брикетировочные пресса, коксовые...

Подробнее

Двухлинейные системы смазки

Металлургические заводы, прокатные станы, электростанции, цементные заводы, сахарные заводы, пивзаводы, строительная техника, и т.д.

Подробнее

Однолинейные системы смазки

Принцип работы Центральный смазочный насос подает смазку в основную распределительную магистраль, которая проходит вдоль всей машины. Ответвлени...

Подробнее

Автоматическая система смазки: описание, разновидности, особенности

Автоматическая система смазки позволяет сократить количество случаев ранней поломки подшипников, например: Обеспечивается продолжительный период эксплуатации техники, повышается уровень надёжности. Срок службы удается увеличить в 3–5 раз.

Выделяющаяся в процессе трения энергия не исчезает, а превращается в теплоту, из-за которой происходит нагрев механизмов и узлов машины. Именно избыточная температура чаще всего провоцирует отказ, аварии. Это приводит к увеличению эксплуатационных расходов, появлению необходимости выполнения трудоёмкого ремонта, расходам на закупку материалов, запчастей.

Разновидности

В продаже представлено несколько типов автоматических систем смазки, каждый из которых имеет определенные особенности, например:

  1. Прогрессивные. Подобные системы распределяют смазывающий материал за счёт соединения с отводами. Смазка распределяется небольшими дозами в заданной предварительно последовательности. Когда последняя точка получает смазку, весь процесс автоматически повторяется.
  2. Многолинейные. В подобной структуре каждая точка характеризуется наличием собственной линии. За счёт этого обеспечивается прямое соединение с насосом. Подаваемый смазывающий материал может распределяться в несколько мест благодаря применению прогрессивного распределителя.
  3. Двухлинейные. Узлы и агрегаты, получающие доставляемую смазку, связываются попеременно. Немаловажную роль в работе подобной системы играет переключающее устройство, оборудованное специализированным клапаном. Присутствует несколько основных линий подачи, которые задействуются по мере необходимости.
  4. Однолинейные. Принцип работы заключается в подаче смазывающего материала от центрального смазочного насоса по основной распределительной магистрали. Она проходит вдоль всей машины. Присутствуют специализированные ответвления, которые смонтированы поодиночке или группами в непосредственной близости от точек смазки.
Изучение особенностей каждой из описанных разновидностей систем даст возможность выбрать подходящий вариант для конкретной ситуации.

В чём плюс

Правильно настроенная и отлаженная автоматическая система смазки даст возможность сэкономить на ремонтных работах, покупке расходных материалов, запасных частей для замены вышедших из строя элементов каких-либо механизмов. При этом появляется возможность уменьшить нагрузку на технический персонал и снизить издержки, возникающие из-за вынужденных простоев производственных линий.